Automatisation sur mesure.
Conçu pour s'adapter.
Développement d'équipements sur mesure pour l'emballage de tubes,
flux de matières et intégration de lignes de production.
Le produit évolue.
L'ingénierie s'adapte.
Shunlihua relie la conception, le développement et la fabrication d'équipements autour de tâches de production réelles. Présentez une nouvelle application, une évolution de produit ou un raccordement entre machines existantes.
FLUX DE MATIÈRES / INGÉNIERIE D'APPLICATIONAdaptation du produit
Des dimensions différentes. Des formats finis différents.Définissez les variantes de produit, la disposition des sorties, les exigences de bouchonnage et les formats d'emballage avant de confirmer une configuration d'équipement.
Développement du procédé
Préciser la séquence de fonctionnement.Reliez les opérations de comptage, de manutention, d'ensachage, de scellage ou d'alimentation selon le produit et le travail de chaque poste.
Intégration de ligne
Considérer chaque raccordement.Réunissez l'implantation des équipements, les transferts de matières, les liaisons mécaniques, les interfaces de commande et les utilités dans une même fiche technique.
Concevoir pour fabriquer
Développer en pensant à la fabrication.Examinez le concept en tenant compte de l'usinage, du travail de la tôle et des tubes, du soudage et de l'assemblage. Convenez du périmètre et des points de revue du projet.
Des besoins de production différents.
Des solutions d'équipement différentes.
Votre connaissance du procédé.
Notre vision de l'ingénierie.
Un échange clair relie un besoin de production à un concept d'équipement. Explorez les questions qui font avancer le projet.
La bonne machine commence par les bonnes questions.
Que fabriquez-vous ? Que se passe-t-il aujourd'hui ? Que faut-il changer ? Réunissez les plans de produit, les détails des matériaux et les contraintes de production dans une même fiche partagée.
Matériaux, variantes et dimensions clés
Séquence actuelle et résultat souhaité
Espace, utilités et équipements existants
Donner une forme concrète à l'idée de production.
Étudiez la séquence de fonctionnement, l'implantation des équipements et les mouvements entre postes. Reliez le concept à la surface disponible et à l'utilisation de la ligne par les opérateurs.
Le travail à réaliser par chaque poste
Encombrement de l'équipement et accès des opérateurs
Interfaces en amont et en aval
Définir les interfaces aussi clairement que l'équipement.
Abordez ensemble les liaisons mécaniques, les exigences de commande et les utilités. Consignez les décisions, les responsabilités et les questions ouvertes avant de confirmer une configuration.
Contact avec le produit et raccordements des équipements
Séquence de fonctionnement et exigences d'interface
Responsabilités et conditions de réception
Une ingénierie qui tient compte de la fabrication.
Examinez le concept en tenant compte de l'usinage, du travail de la tôle et des tubes, du soudage et de l'assemblage. Convenez de la documentation et des points de revue nécessaires pour relier le périmètre à la fabrication.
Composants, bâtis et carters
Implantation des équipements et raccordements
Revue et documentation propres au projet
Un cadre de projet collaboratif. Le périmètre technique, les livrables et les points de revue sont convenus pour chaque application.
AU SEIN DE SHUNLIHUA / CHENGDU, CHINEUn concept nécessite
une voie vers la fabrication.
Réunissez les choix de conception et les capacités de fabrication dans un même échange. Découvrez les procédés qui donnent forme à l'équipement.
Votre besoin.
Notre point de départ technique.
Partagez vos plans de produit, votre procédé actuel ou l'implantation de votre ligne.
Définir ensemble le prochain projet d'équipement.