Présentez votre besoin.
Donner forme à l'équipement.
Développez l'équipement selon les objectifs de votre procédé de production. Partez du produit, de la ligne actuelle et de l'évolution souhaitée.
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VISUEL CONCEPTUEL / PÉRIMÈTRE PROPRE À CHAQUE APPLICATIONAdapter l'approche.
Donner forme à l'équipement.
Une gamme d'équipements va au-delà d'une liste de modèles. C'est un point de départ pour discuter des produits, des séquences de fonctionnement et des raccordements.
L'INGÉNIERIE EN CONTEXTE / 01Architecture des sorties
Du PPR à deux sorties à l'emballage de conduits à quatre sorties, les différentes dispositions de sortie soulèvent différentes questions techniques.
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L'INGÉNIERIE EN CONTEXTE / 02Tâches propres au produit
Le bouchonnage des extrémités et les exigences du paquet fini réunissent la manutention du produit et l'emballage dans une même étude de développement.
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L'INGÉNIERIE EN CONTEXTE / 03Flux de matières connecté
L'ouverture des sacs, l'alimentation et la manutention élargissent l'étude au-delà de la machine d'emballage, à l'ensemble du procédé.
Découvrir l'applicationVotre connaissance du procédé.
Notre vision de l'ingénierie.
Un échange clair relie un besoin de production à un concept d'équipement. Explorez les questions qui font avancer le projet.
La bonne machine commence par les bonnes questions.
Que fabriquez-vous ? Que se passe-t-il aujourd'hui ? Que faut-il changer ? Réunissez les plans de produit, les détails des matériaux et les contraintes de production dans une même fiche partagée.
Matériaux, variantes et dimensions clés
Séquence actuelle et résultat souhaité
Espace, utilités et équipements existants
Donner une forme concrète à l'idée de production.
Étudiez la séquence de fonctionnement, l'implantation des équipements et les mouvements entre postes. Reliez le concept à la surface disponible et à l'utilisation de la ligne par les opérateurs.
Le travail à réaliser par chaque poste
Encombrement de l'équipement et accès des opérateurs
Interfaces en amont et en aval
Définir les interfaces aussi clairement que l'équipement.
Abordez ensemble les liaisons mécaniques, les exigences de commande et les utilités. Consignez les décisions, les responsabilités et les questions ouvertes avant de confirmer une configuration.
Contact avec le produit et raccordements des équipements
Séquence de fonctionnement et exigences d'interface
Responsabilités et conditions de réception
Une ingénierie qui tient compte de la fabrication.
Examinez le concept en tenant compte de l'usinage, du travail de la tôle et des tubes, du soudage et de l'assemblage. Convenez de la documentation et des points de revue nécessaires pour relier le périmètre à la fabrication.
Composants, bâtis et carters
Implantation des équipements et raccordements
Revue et documentation propres au projet
Un cadre de projet collaboratif. Le périmètre technique, les livrables et les points de revue sont convenus pour chaque application.
De la clarté à
chaque raccordement.
Utilisez un ensemble commun de documents de projet pour relier vos besoins à l'équipement proposé. Convenez des détails qui comptent pour votre application.
Préparer l'échange sur les interfacesFiche de besoins
Le produit, le procédé existant et l'évolution dont vous avez besoin.
Concept de procédé et d'implantation
Étapes de fonctionnement, transferts de matières, espace et accès des opérateurs.
Définition des interfaces
Liaisons mécaniques, exigences de commande et responsabilités.
Relevé de configuration et de revue
Périmètre convenu, questions ouvertes et conditions de réception.
Vous connaissez votre procédé.
Découvrons les équipements.
Apportez un plan du produit, un schéma du procédé ou une photo de la ligne actuelle. Identifiez les éléments connus et les questions techniques à définir ensemble.
Préparer ma fiche de développementVoir les capacités de fabrication