Bringen Sie Ihre Anforderung ein.
Die Anlage gestalten.
Entwickeln Sie die Anlage ausgehend von den Zielen Ihres Produktionsprozesses. Beginnen Sie mit dem Produkt, der aktuellen Linie und der gewünschten Veränderung.
Ein Entwicklungsbriefing beginnen
KONZEPTDARSTELLUNG / PROJEKTUMFANG ANWENDUNGSABHÄNGIGDen Ansatz anpassen.
Die Anlage gestalten.
Ein Anlagensortiment ist mehr als eine Modellliste. Es ist der Ausgangspunkt, um unterschiedliche Produkte, Betriebsabläufe und Verbindungen zu besprechen.
ENGINEERING IM KONTEXT / 01Ausgangsstruktur
Von PPR-Verpackung mit zwei Ausgängen bis zur Verpackung von Elektroinstallationsrohren mit vier Ausgängen: Unterschiedliche Ausgangsanordnungen stellen unterschiedliche technische Fragen.
Die Anwendung entdecken
ENGINEERING IM KONTEXT / 02Produktspezifische Aufgaben
Rohrendverschluss und Anforderungen an die fertige Verpackung verbinden Produkthandhabung und Verpackung in derselben Entwicklungsbesprechung.
Die Anwendung entdecken
ENGINEERING IM KONTEXT / 03Durchgängiger Materialfluss
Sacköffnung, Zuführung und Handhabung erweitern die Betrachtung über die Verpackungsmaschine hinaus auf den gesamten Prozess.
Die Anwendung entdeckenIhr Prozesswissen.
Unsere technische Perspektive.
Ein klarer Austausch verbindet den Produktionsbedarf mit einem Anlagenkonzept. Entdecken Sie die Fragen, die Ihr Projekt voranbringen.
Die richtige Maschine beginnt mit den richtigen Fragen.
Was stellen Sie her? Wie läuft es heute? Was muss sich ändern? Fassen Sie Produktzeichnungen, Materialangaben und Produktionsrahmenbedingungen in einem gemeinsamen Briefing zusammen.
Materialien, Varianten und wichtige Abmessungen
Aktueller Ablauf und gewünschtes Ergebnis
Platz, Versorgungsmedien und bestehende Anlagen
Der Produktionsidee eine konkrete Form geben.
Besprechen Sie den Betriebsablauf, die Anlagenanordnung und die Bewegungen zwischen den Stationen. Stimmen Sie das Konzept auf Ihre verfügbare Fläche und die Bedienung der Linie ab.
Die Aufgaben jeder Station
Platzbedarf der Anlage und Bedienerzugang
Vor- und nachgelagerte Schnittstellen
Die Schnittstellen ebenso klar definieren wie die Anlagen.
Besprechen Sie mechanische Verbindungen, Steuerungsanforderungen und Versorgungsmedien gemeinsam. Dokumentieren Sie Entscheidungen, Verantwortlichkeiten und offene Fragen, bevor Sie eine Konfiguration bestätigen.
Produktkontakt und Anlagenverbindungen
Betriebsablauf und Schnittstellenanforderungen
Verantwortlichkeiten und Abnahmebedingungen
Engineering, das die spätere Fertigung berücksichtigt.
Prüfen Sie das Konzept mit Blick auf Zerspanung, Blech- und Rohrbearbeitung, Schweißen und Montage. Vereinbaren Sie die Dokumentation und Prüfpunkte, die Projektumfang und Fertigung verbinden.
Komponenten, Rahmen und Gehäuse
Anlagenanordnung und Verbindungen
Projektspezifische Prüfung und Dokumentation
Ein Rahmen für die gemeinsame Projektarbeit. Technischer Umfang, Liefergegenstände und Prüfpunkte werden für jede Anwendung vereinbart.
Klarheit bei
jeder Verbindung.
Nutzen Sie gemeinsame Projektunterlagen, um Ihre Anforderungen mit der vorgeschlagenen Anlage zu verbinden. Vereinbaren Sie die für Ihre Anwendung entscheidenden Details.
Die Schnittstellenbesprechung vorbereitenAnforderungsbriefing
Das Produkt, der bestehende Prozess und die benötigte Veränderung.
Prozess- & Layoutkonzept
Bedienschritte, Materialübergaben, Platzbedarf und Bedienerzugang.
Schnittstellendefinition
Mechanische Verbindungen, Steuerungsanforderungen und Verantwortlichkeiten.
Konfigurations- und Prüfprotokoll
Vereinbarter Umfang, offene Fragen und Abnahmebedingungen.
Sie kennen Ihren Prozess.
Gemeinsam die Anlagen entdecken.
Bringen Sie eine Produktzeichnung, eine Prozessskizze oder ein Foto der aktuellen Linie mit. Halten Sie fest, was bekannt ist und welche technischen Fragen wir gemeinsam klären müssen.
Mein Entwicklungsbriefing vorbereitenFertigungsmöglichkeiten ansehen